INSTALAÇÃO PRECISA DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS

Instalação Precisa de Máquinas Industriais

Com o objetivo de extrair o máximo desempenho de sua máquina industrial e prolongar a vida útil dos componentes é imprescindível o cuidado, desde o início, com o manuseio, transporte e instalação das peças que irão originar a máquina e posteriormente a linha de produção da empresa.

Você sabia que, para alcançar esse objetivo, temos soluções inovadoras de instalação de máquinas industriais?
Abaixo explicamos um pouco mais sobre os nossos serviços, quais são suas vantagens e os diferenciais que a Lasermec tem a oferecer para a sua empresa. Confira!

Nivelamento de máquinas - Lasermec - Tecnologia a laser

Antes de tudo, quem é a Lasermec e quais são os principais serviços?

Trata-se de uma especialista em desenvolver e oferecer serviços de engenharia e instalação precisa de máquinas industriais. Já há 20 anos no mercado, a empresa conta com diversos serviços, todos com foco em precisão, confiabilidade e eficiência.
Hoje em dia, tem clientes dos mais diversos segmentos da indústria, incluindo o de açúcar e álcool, papel e celulose, manufatura industrial, naval, químico, de energia eólica, automobilístico e outros. Alguns dos serviços oferecidos são:

  • instalação precisa de máquinas industriais;
  • alinhamento e nivelamento de precisão de rolos e máquinas de papel;
  • engenharia reversa (digitalização e modelação tridimensional);
  • medição tridimensional e GD&T;
  • alinhamento a laser de equipamentos rotativos;
  • nivelamento a laser de estruturas e componentes.

Como extrair o máximo desempenho da máquina industrial?

Muitas vezes, a instalação de máquinas e equipamentos industriais é terceirizada junto a empresas que não levam a eficiência e a qualidade como prioridades. O resultado é que, no médio e longo prazo, o parque fabril estará operando abaixo de sua capacidade e haverá um custo maior, direto e indireto, com a manutenção.

Para a Lasermec, o momento de instalação de uma máquina é crítico e será referência para a operação da máquina como um todo. Afinal, se cada peça instalada for posicionada com precisão e toda a estrutura estiver 100% alinhada e nivelada, o resultado é um maquinário de acordo com o projeto e tolerâncias do próprio fabricante. No futuro, isso evitará problemas como:

  • quebras de componentes caros, como o rolamento;
  • aumento da vibração de peças, que leva ao desgaste precoce de componentes;
  • maiores custos com reposição de peças;
  • elevação da temperatura, que pode comprometer a segurança dos operadores;
  • aumento do tempo de máquina parada devido a falhas por instalações incorretas;
  • perda de lucro devido à queda na capacidade produtiva dos equipamentos desnivelados etc.

Consegue imaginar quanto é economizado evitando todos esses problemas?

Vale lembrar que na hora de contratar os serviços, uma dica é procurar uma empresa confiável, ou seja, que tenha boa reputação no mercado, seja experiente e compreenda bem a complexidade do projeto de uma máquina industrial.

Quais os métodos de instalação de máquinas industriais?

Atualmente existem alguns métodos para realizar a instalação de máquinas industriais, sendo alguns deles:

  • métodos arcaicos com linha, escalas, teodolito e nível óptico
  • método preciso de instalação utilizando equipamentos a laser e softwares

O método arcaico é o menos preciso e confiável, pois é feito com linhas ou instrumentos analógicos. Assim, esses instrumentos agregam diversas fontes de incerteza no resultado. Entre as piores, podemos citar:

  • falta de experiência do usuário dos instrumentos de medição
  • erros de cálculos
  • baixa precisão e resolução dos instrumentos e metodologias
  • setup complicado do instrumento que pode agregar erros no resultado
  • falta de padronização no processo de medição

Todas essas fontes de incerteza são inexistentes no método de instalação precisa com equipamentos a laser, além do mais os instrumentos convencionais efetuam apenas a captura dos dados, mas o cálculo do resultado deve ser feito pelo usuário. Dessa forma, podem ocorrer erros que afetam o desenvolvimento do trabalho.

A instalação precisa das máquinas é um sistema avançado e que possibilita a medição mesmo em condições desfavoráveis (ambientes externos, alta variação de temperatura, poeiras, sujeiras, vibrações etc.). Todo o trabalho é realizado em conjunto com um software que efetua o cálculo matemático e apresentando ao usuário o valor exato que precisa ser posicionado. Entre as principais vantagens desses métodos, podemos citar:

  • medição exata e sem erros devido a estabilidade de montagem e obtenção automáticas dos valores
  • alta precisão e resolução dos equipamentos a laser
  • setup rápido do equipamento e seus componentes
  • cálculo automático e padronizado realizado pelo software de medição
  • simplicidade na operação e realização do trabalho

O que é a instalação de precisão das máquinas industriais?

A instalação precisa das máquinas é uma solução avançada que utiliza os mais inovadores e equipamentos e instrumentos de medição do mercado. Esses equipamentos em conjunto com softwares oferecem uma precisão que os métodos arcaicos não são capazes.

Todo trabalho é realizado por equipamentos a laser e software que garantem precisão e repetibilidade ao resultado de aproximadamente ±0,015 mm à ±0,050 mm. Para efeitos de comparação, o método arcaico utilizando linhas, escalas, teodolitos e níveis ópticos, somadas todas as incertezas de medição, podem garantir uma precisão ao resultado de ±0,500 à ±1,000 mm.

Resumindo, a grande diferença para o método arcaico é que a nossa metodologia irá garantir resultados mais precisos, padronizados e com melhor repetibilidade, independente de quem está executando o serviço.

Nossos procedimentos podem ser basicamente divididos em 4 etapas: planejamento, execução, análise e validação dos resultados técnicos. Em todas as etapas há a participação ativa do nosso cliente para que ele esteja ciente de todo o plano de ação que está sendo executado.

Quais são as vantagens do método de instalação de precisão?

Existem muitos benefícios gerados com nossa metodologia, como podemos constatar diante de tudo que vem sendo explicado. Vamos, nos tópicos a seguir, falar especificamente sobre quatro desses benefícios.

1. Maior tempo de operação sem quebras
Quando a máquina industrial opera desalinhada, acaba danificando as peças e componentes internos, além de que pode ocorrer quebras prematuras ocasionando na parada da máquina e consequentemente, a empresa perde em produtividade.
Atuando de forma preventiva e realizando a instalação de precisão logo no início, a empresa se livra desses transtornos, o equipamento opera por mais tempo e com isso alcança as metas programadas no planejamento estratégico.

2. Maior precisão e o menor tempo de execução de serviço
Com a metodologia de instalação de precisão, o trabalho corre muito mais rápido do que em relação ao método arcaico. Há ainda maior confiabilidade em relação aos resultados técnicos.

Já que se trata de um software que efetiva os cálculos, não se corre o risco de ter um cálculo errado ou inversão de valores (feito, por exemplo, por um profissional com pouca experiência) provocando erro no trabalho.

3. Aumento da vida útil dos componentes
Componentes desalinhados acabam com a eficiência global da máquina industrial. Com nossos equipamentos e know-how é possível realizar a perfeita instalação e garantir a tolerância estabelecida em projeto, aumentando a vida útil dos componentes e alcançando o principal objetivo que é o aumento do desempenho da máquina.

4. Baixo custo de manutenção e operação
Como nosso método oferece precisão nos resultados, atuando de forma preventiva, não há necessidade de manutenção corretiva recorrente, os equipamentos irão operar de forma perfeita e não há desgaste prematuro dos componentes internos.

Equipamentos que utilizamos

Para garantir precisão nos resultados a partir de ±0,015 mm utilizamos os equipamentos e softwares mais precisos e inovadores do mercado, entre eles estão:

Concluindo

A instalação precisa de máquinas industriais com nossas sofisticadas metodologias, ajuda a tornar a sua máquina industrial mais eficaz, otimizando seu desempenho e contribuindo para que a empresa tenha mais produtividade e aumente seus lucros.
Resumindo, quando os serviços são feitos com metodologias antigas e equipamentos poucos precisos e confiáveis, o resultado é que as máquinas industriais talvez operem de forma eficiente somente no curto prazo. Porém com nossa metodologia é possível trazer resultados superiores no curto, médio e longo prazo, com retornos operacionais e financeiros extraordinários.

Instalação precisa de Máquinas - Tecnologia a laser - Leica Tracker AT 401 Nivelamento a laser de estrutura de apoio

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